Při zahájení procesu vyhodnocování, který SMD osazovací automat je pro vás vhodný, je třeba mít na paměti dva definující faktory, které určují, která kategorie vyhovuje potřebám vašeho stroje. Prvním hlavním faktorem je rychlost (součástky za hodinu) a sekundárním faktorem jsou schopnosti stroje. Schopnosti stroje jsou druhým určujícím faktorem při výběru správného automatického osazovacího stroje podle vašich potřeb. Vezměme tři aspekty schopnosti strojů, které mají přímý dopad na konečnou kvalitu desky a výtěžnost výroby. Systémy polohování součástky: Poté, co je každá součástka zvednuta a vystředěna, musí být umístěna přesně na desce v poloze X-Y. Pro polohování se běžně používají tři metody: polohování bez zpětnovazebního systému (systém s otevřenou smyčkou), polohování pomocí rotačních snímačů (systém s uzavřenou smyčkou) a polohování pomocí lineárních snímačů (systém s uzavřenou smyčkou). Metoda 1: Žádná zpětnovazební smyčka polohování. V tomto systému motor vede součástku na místo na desce definované v programu podle počtu kroků v každé ose X-Y, ale neexistuje způsob, jak zjistit, zda skutečně skončí na správném místě. Tyto systémy používají k polohování krokové motory. Metoda 2: Polohování pomocí rotačního snímače. V této metodě je snímač namontován přímo na hřídeli motoru a dodává zpětnou vazbu polohy řídícímu systému; hlásí však pouze polohu motoru a ne skutečnou polohu osy x-y. To závisí na zbytku mechanických součástí, které tvoří stroj. Tyto stroje mohou používat krokové nebo servomotory. Metoda 3: Polohování pomocí lineárního snímače. V této metodě jsou lineární měřítka namontována do os X-Y stolu stroje a snímač je namontován na pojezdovém paprsku, který ponese součástky. Tato metoda bude hlásit svou skutečnou polohu zpět do řídicího systému a v případě potřeby provede opravy naprogramované polohy s přesností na několik mikronů skutečné polohy X a Y pro umístění součástky. Nejlepší stroje v této kategorii používají servomotory.
